Consultancy Industrielle

Le Centre Technologique du Métal dispose d'un département d'Organisation Industrielle où sont réalisées les études de productivité dans les différentes entreprises du secteur métallo-mécaniquen de la Région de Murcia.

Il a un groupe de professionnels, experts dans la matière, formé par des ingénieurs de diverses disciplines avec un haut degré de formation et expérience dans le secteur de l'Organisation Industrielle.

Dû à la haute demande des entreprises et au haut degré de compétitivité qu'il existe aujourd'hui, spécialement accentué par l'environnement socioéconomique actuel, se sont développées, entre autres, les suivantes activités.

• Études de coûts.
• Études de processus.
• Équilibrage de lignes de production.
• Simulation de processus.
• Études de méthodes et temps. Méthodologie Bedaux.
• Techniques du Lean Manufacturing.
• Logistique d'entrepôts.
• Élaboration et implantation de procédures spécifiques en production.
• Études de marché.
• Amélioration des processus.
• Implantation de systèmes de traçabilité.
• Procédures de codification des articles.

Selon la Directive Européenne de Produits pour la Construction (DEPC), tous les produits fabriqués pour être incorporés de manière permanente dans des travaux de construction, tant édification qu'oeuvre civile, dans tout le marché intérieur de l'Union Européenne doivent posséder leur marquage CE en accord aux normes européennes de référence. Dans le cas des structures métalliques, ces normes sont la EN 1090-1, EN 1090-2 et EN 1090-3. La EN 1090-1 (certifiable) traite les dispositions pout l'évaluation de la conformité des composants structurels. La EN 1090-2 (non certifiable) spécifie les prérequis pour l'exécution de structures en aciers. La EN 1090-3 (non certifiable) spécifie les prérequis pour l'exécution de structures en aluminium.

Après la période initiale de transition qui finalisait le 1er Juillet 2012, la EN 1090-1 devait être la norme légale d'impérative suite dans les pays membres de l'UE. Cependant, la date fut retardée de deux ans, ce pourquoi le marquage CE n'a été obligatoire qu'à partir du 1er Juillet 2014.

C'est la responsabilité du propre fabriquant de réaliser les tâches requises pour que les produits qu'il commercialise ont le signe du marquage CE. La commercialisation d'un produit qui ne dispose pas du marquage CE lorsque celui-ci est obligatoire fera l'objet de sanctions économiques et administratives, en plus d'autres de type pénal ou civil qui en peuvent dériver.

Le fabricant est oblige à établir, documenter et maintenir un système de contrôle de production en usine (CPF) pour assurer que les produits mis dans le marché sont conformes aux caractéristiques de comportement déclarées.

Le système de CPF doit être conforme aux prérequis de la norme EN ISO 9001 et réalisé spécifiquement pour faire suite aux prérequis de la EN 1090-1 (procédures écrites, contrôle des équipements, contrôle du processus de production, inspections périodiques, etc). Le résultat des inspections, essais et évaluations établis en CPF doivent être enregistrés.

Les Organisations Notifiées sont chargées de donner le certificat de contrôle de production dans l'usine, ainsi que le suivi continu et l'évaluation du système de CPF pour le marquage CE des structures métalliques.

Au Centre Technologique du Métal nous assistons techniquement aux industries de structures métalliques dans l'implantation du Contrôle de Production dans l'Usine (CPF) qui est nécessaire pour donner suite au paragraphe 6.3 de la norme harmonisée UNE-EN 1090-1 "Exécution de structures en acier et aluminium".

En plus, le Centre Technologique du Métal a une équipe multidisciplinaire qui réalise les suivantes fonctions:

• Élaborer les procédures spécifiques d'atelier (coupe, perçage, marquage, etc), réalisation de calculs de type initial, gestion des essais initiaux de type, élaboration du programme de contrôle, etc.
• Élaborer les procédures nécessaires pour donner suite au paragraphe 6.3 (Contrôle de Production dans l'Usine) de la norme EN 1090-1. Ensuite, assurer la correcte implantation du système CPF et du suivi, de la part de l'atelier, qui soit réalisé correctement.
• Réaliser les Essais non destructifs, Essais mécaniques, Métalographie et Essais nécessaires pour les homologations de procédures de soudage et soudeurs.
• Dû au prévisible collapse de dates dans les Organisations Notifiées et au temps requis pour l'implantation du CPF, cela est recommendable d'adopter cette pratique le plus tôt possible et d'être en avance par rapport à la date limite.